ОЧИСТКА ТРУБОПРОВОДОВ (ПРОМЫВКА, МЕХАНИЧЕСКИЙ, ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ, ИМПУЛЬСНЫЙ, ХИМИЧЕСКИЙ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ)

   Прочистка труб и трубопроводов производится как профилактическое или аварийное мероприятие, а также как подготовка к санации или теледиагностике трубопроводов. Представляем Вам краткий обзор существующих методов очистки трубопроводов. Все многообразие существующих технологии очистки можно разбить на пять принципиально отличающихся групп:
   1) Механическая очистка - очистка механическим рабочим органом (скребком, шарошкой, фрезой, насадкой, щеткой ит.п), размещаемом на гибком валу или протаскиваемом лебедкой тросе.
   2) Гидродинамическая очистка - очистка струей воды высокого давления. Современные машины способны развивать давление до 3500 бар (кг/см2).
   3) Гидробародинамическая очистка - технология, использующая воздействие нескольких физических факторов.
   4) Импульсная очистка (электрогидроимпульсная, пневмоимпульсная, взрывная) - очистка за счет создания локального импульса электроразрядом, пневмоклапаном или зарядом тротила.
   5) Химическая очистка - очистка химическими реактивами.
   Рассмотрим подробнее каждую группу.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

   Механические аппараты, использующие спираль или штанги, применяются чаще всего для аварийной и профилактической прочистки сетей канализации.
   Для подготовки трубопроводов к санации применяются протаскиваемые лебедкой скребки и щетки соответствующего диаметра. Остановимся подробнее на первой группе.
   Устройства механической очистки бывают с ручным, электро- или бензоприводом, приводящим во вращение гибкий вал (специальный трос, спирали или гибкие штанги), на конце которого размещена насадка (резак, "пила", лопатообразная насадка и др.). Мощность аппаратов для прочистки подбирается таким образом, чтобы не повредить гибкий вал и передать максимальный крутящий момент на работающую насадку. Поэтому мощность двигателя определяется максимальным крутящим моментом, который может передавать гибкий вал, находящийся в трубе максимального диаметра для данного типа вала. При достижении большего момента происходит срезание или перекручивание вала с последующим нарушением свойств металла (металл "плывет"). При высокой мощности двигателя это может привести к поломке дорогостоящей спирали или штанг.

   Достоинствами этого способа очистки являются:

   • минимальный объем подготовительных работ,
   • экологическая чистота и невысокая стоимость оборудования.

   Существует ряд засоров, с которыми быстро и эффективно могут справиться только машины этого типа, например, инородные предметы в трубе (тряпки, пластиковые пакеты, проволока, корни деревьев, камни, обломки кирпичей, застывший цемент или прочно слежавшийся песок). Машины для механической очистки просты и недороги в эксплуатации и ремонте, а также неприхотливы в работе, транспортировке и хранении. Машины способны работать при любых климатических условиях.
   Механические машины применяются прежде всего для аварийной и профилактической прочистки труб, а также для подготовки к телеинспекции.

    Основные недостатки механической очистки:

   • при помощи механических аппаратов нельзя добиться высокой степени очистки, на стенках всегда остается небольшая часть отложений. Почти невозможно очищать сложные трубные системы (с отводами, множеством поворотов, запорной арматурой). Длина очищаемых участков обычно не более 90 м для спиральных и 150 м для штанговых машин.
   • механика не всегда хорошо справляется с особо прочными загрязнениями, такими как накипь.

Основные производители механических аппаратов для прочистки канализации: General Pipe Cleaners (США), Rotenberger (Германия), REMS (Германия).

ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

   Гидродинамическая технология применяется для аварийной и профилактической промывки трубопроводов и для финальной их очистки перед санацией. Рабочим органом гидродинамической системы очистки является высоконапорная водяная струя, разбивающая и уносящая из трубы загрязнения. Струя формируется при помощи специальной насадки, одеваемой на конец шланга высокого давления, который протягивается сквозь засоренную трубу. В зависимости от типа насадки технология позволяет не только очищать внутренние поверхности трубы, но и пробивать глухие и достаточно прочные засоры. Применение так называемых турбинных или роторных насадок существенно усиливает воздействие высоконапорной струи, повышая степень очистки и уменьшая время проведения работ.

Бесспорными плюсами гидродинамических машин являются:

   • высокая степень очистки, производительность и экологическая чистота.
   • гидродинамические машины универсальны, они позволяют очищать не только внутренние поверхности труб, но и поверхности запорной арматуры и канализационных коллекторов.
   • по сравнению с механическими, гидродинамические машины требуют от оператора более высокой квалификации, они сложнее в ремонте и обслуживании, нуждаются в ряде обязательных процедур каждый раз после окончания работ, перед транспортировкой и хранением.

   Давление воды и мощность машины определяют ее применение. Например, для промывки канализации необходимо давление 100-200 бар (в сложных случаях до 500 бар), для прочистки трубопроводов водоснабжения - 350-500 бар, для подготовки трубопровода к санации методом ЦПП - 1000-1 500 бар. Мощность аппарата и соответствующий расход воды определяют максимальный диаметр очищаемого трубопровода.
   Основные производители в секторе сверхвысоких давлений (от 1000 до 3500 атм): Gardner Denver (США), Hammelmann (Германия), Woma (Германия).
   Основные производители в секторе средних давлений: Falch (Германия), Woma (Германия), Z-Техно (торговая марка "Посейдон", Россия), Dynajet (Германия).
   Основные, известные в России, производители в секторе низких давлений (каналопромывочная техника): в секторе машин большой мощности (для труб диаметром до 2500 мм): Дорком-техника (Россия), Коммаш (Россия), Kroll (Германия), Vaccon (США) в секторе машин малой и средней мощности (для труб диаметром до 800 мм): General Pipe Cleaners (США), Kroll (Германия), VHT (Бельгия).

Наиболее популярные аксессуары к гидродинамическим машинам:
   • насадки для чистки труб (роторные, обычные, специальные);
   • шланги любой длины и сечения;
   • турбонасадки для очистки поверхностей;
   • системы для очистки с отсосом шлама;
   • системы для очистки труб большого диаметра (до 5 метров);
   • системы для автоматической очистки резервуаров;
   • ножные педали, пистолеты с ручным и дистанционным управлением;
   • барабаны для шлангов, инжекторный насос, баки для воды.

ГИДРОБАРОДИНАМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

   Гидробародинамические поршни применяются для очистки любых напорных трубопроводов диаметром от 100 до 2500 мм. Поршень движется в очищаемом трубопроводе в потоке перекачиваемой жидкости, в результате чего возникают механические и гидравлические факторы очистки. Расстояние между точками запуска и приема поршня может достигать десятков километров.
   Принцип действия показан на упрощенной схеме. Часть трубы заменяется на камеру запуска, в которой размещается прочистной поршень (2). После открывания задвижки (1) поршень начинает движение по трубопроводу. Струи воды прорываются вперед через лепестки поршня. Гибкие лепестки вибрируют, образуя по периметру зону мощных гидродинамических потоков, приводящих к разрушению отложений на внутренней поверхности трубопровода. Разрушенные отложения смываются вперед потоком воды и выносятся из трубопровода.

   Основное достоинство - очень широкий диапазон применений, среди которых:

   • очистка водопроводов;
   • очистка теплотрасс;
   • очистка напорной канализации;
   • очистка продуктопроводов в нефтепереработке, нефтехимии, производстве строительных материалов, химической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, пищевой промышленности, в портах и на терминалах;
   • очистка шламопроводы;
   • очистка технологическич трубопроводов;
   • очистка трубопроводов внутри объектов (печи подогрева нефти, системы охлаждения).

   С помощью гидробародинамических поршней можно очищать трубопроводы диаметром от 100 до 2500 мм, участками длиной до десятков километров за один проход. Максимальная длина очищаемого участка зависит лишь от степени загрязненности трубопровода. Поршни могут преодолевать повороты трубы до 90°, при радиусе гиба от одного диаметра. Прочность удаляемых отложений: до 2 по шкале Мооса.
   На длинных магистральных водопроводах и нефтепроводах гидробародинамическая технология не имеет конкурентов. Это оптимальный способ максимально быстро и качественно очистить километры труб. Однако применять этот способ очистки имеет смысл лишь на достаточно протяженных участках трубы (от сотен метров), т.к. он достаточно сложен и дорог.

ИМПУЛЬСНАЯ ОЧИСТКА

   В данной группе технологий наибольшее распространение получили электрогидроимпульсный и гидропневмоимпульсный методы очистки.
   Принцип действия электрогидроимпульсных установок основан на использовании энергии электрического разряда в воде. Электрический разряд на конце рабочего кабеля приводит к образованию ударной волны, которая разрушает практически любые виды накипи и отложений.

   Достоинства электрогидроимпульсного метода:

   • универсальность;
   • высокая скорость производимой очистки, отсутствие долгих подготовительных работ;
   • экологическая чистота, небольшое количество расходных материалов;
   • максимальный эффект в борьбе с твердыми отложениями;
   • оборудование простое в работе, надежное и не требует сложного ухода;
   • позволяет производить полную очистку труб любой конфигурации, в том числе радиаторов отопления, что недоступно большинству других методов.

   Широко известна инновационная разработка компании ЗЕВС-Технологии, используемая на сотнях предприятий в России и за рубежом. Выпускается ряд модификаций установок ЗЕВС, различающихся назначением - от очистки внутридомовых систем отопления и водоснабжения, до восстановления дебета артезианских скважин.

   Основой гидропневматической технологии является эффект кавитации, с помощью которого достигается высокая степень очистки за очень короткое время.
   Типичным представителем гидропневматического очистного оборудования является пистолет "Тайфун". Компактный и удивительно простой в применении прибор позволяет прочистить засор в водопроводе и канализации диаметром до 150 мм, выполнить точечную очистку радиаторов отопления. С помощью пистолета "Тайфун" нельзя качественно очистить трубы диаметром более 150 мм, однако технология в целом применима и к более крупным трубопроводам. Расстояние от точки "выстрела" до очищаемой поверхности обычно не превышает 50 метров. Производитель и разработчик: ЗЕВС-Технологии (Россия)

ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

   Химическая очистка достаточно сложна, однако она незаменима в случаях когда конфигурация труб неудобна для механической, гидродинамической и электроимпульсной очистки или доступ к объекту очистки затруднен по разным причинам (объект на высоте, отсутствует доступ во все помещения здания, объект находится в условиях, где невозможно присутствие человека и т.п.). Современные технологии химической очистки разных видов трубных систем позволяют решать задачи очистки
   • котлов всех типов, в т.ч. котлов-утилизаторов;
   • теплообменных аппаратов;
   • систем отопления зданий;
   • систем питьевого водоснабжения;
   • трубопроводов прочих назначений.

   При работе используются более десяти видов реагентов, в том числе составы, сертифицированные для применения на питьевом водоснабжении. При необходимости производится разогрев моющего состава в мобильных компактных котлах, входящих в стандартное оснащение бригады. После очистки проводится пассивация для нейтрализации активного вещества.

   Достоинства метода химической очистки:

   • применение новейших ингибиторов предотвращает повреждение металла, а иногда поверхность металла подвергается фосфатации, что препятствует дальнейшему образованию накипи и коррозии;
   • химическая обработка может производиться на трубных системах с конфигурацией любой сложности, что особенно ценно при очистке котлов и теплообменников;
   • химическая обработка может производиться на трубах практически любой длины и диаметра;
   • с помощью правильно подобранных реагентов могут быть полностью удалены отложения любой твердости и состава.

   Недостатки метода химической очистки:

   • потенциальная экологическая опасность (необходимо внимательно следить за возможными утечками, а так же тщательно нейтрализовать и утилизировать отработанные реагенты);
   • химическая очистка требует длительной и квалифицированной подготовки, начиная с химического анализа отложений и подбора реагента, до врезки в систему дозаторов;
   • узкая специализация реагентов не позволяет очистить трубу от разнородных отложений за один проход;
   • невозможно прочистить полностью забитые трубы и трубы с большим количеством загрязнений;
   • стоимость такой очистки обычно гораздо выше любой другой.

   Химическая очистка может применяться в качестве финальной в комбинации с механической, гидродинамической или импульсной технологией, что дает универсальность и высочайшую степень очистки поверхности.

ВЫВОДЫ

   Прочистка, промывка и подготовка трубопровода к санации или телеинспекции требует вдумчивого подхода при выборе техники и проведении ремонтных работ. Компания «ГК Варм» обладает всеми необходимыми средствами и опытом проведения подобных работ. Консультация наших специалистов и выбор оптимального метода прочистки помогут Вам повысить качество работ и снизить издержки на их проведение.

Москва

Архангельск